Penghablur penyahlembap serpihan haiwan kesayangan

PET Flake/dehumidifier penghabluran skrap Imej Pilihan

Penerangan ringkas:

Memproses semula kepingan dalam penyemperit mengurangkan IV disebabkan oleh hidrolisis i kehadiran air, dan itulah sebabnya pra-pengeringan kepada tahap pengeringan homogen dengan Sistem IRD kami boleh mengehadkan pengurangan ini. Di samping itu, resin tidak menjadi kuning kerana masa pengeringan berkurangan (Masa pengeringan hanya memerlukan 15-20mins, kelembapan akhir boleh≤ 50ppm, penggunaan tenaga kurang daripada 60W/KG/J), dan ricih dalam penyemperit dengan itu juga dikurangkan kerana bahan yang dipanaskan memasuki penyemperit pada suhu malar”

Ketumpatan pukal kepingan selepas IRD: akan meningkat 15-20%
Kelembapan akhir: ≤30ppm
Kelikatan: Mengehadkan degradasi hidrolitik kelikatan.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Contoh Permohonan

Bahan Mentah	Serpihan PET kitar semula/ sekerap kepingan PET/Sekerap Prabentuk PET
Menggunakan Mesin	LDHW-600*1000
Set Suhu Pengeringan& Hablur	180-200 ℃ Boleh laras dengan harta bahan mentah
Masa terhablur ditetapkan	20minit
Bahan akhir	Sisa PET terhablur dan Kering dankelembapan akhir boleh menjadi kira-kira 30ppm

Cara Bekerja

Memberi makan/Memuatkan

Pemprosesan Kering& Penghabluran

Menyahcas

>>Pada langkah pertama, satu-satunya sasaran ialah memanaskan bahan kepada suhu yang telah ditetapkan.
Gunakan kelajuan berputar dram yang agak perlahan, kuasa lampu Inframerah pengering akan berada pada tahap yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mempunyai pemanasan yang cepat sehingga suhu meningkat kepada suhu pratetap.

>>Langkah Pengeringan & Penghabluran
Apabila bahan mencapai suhu, kelajuan dram akan ditingkatkan kepada kelajuan putaran yang lebih tinggi untuk mengelakkan bahan bergumpal. Pada masa yang sama, kuasa lampu inframerah akan ditingkatkan semula untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian kelajuan berputar dram akan diperlahankan semula. Biasanya proses pengeringan akan selesai selepas 15-20minit. (Masa yang tepat bergantung pada sifat bahan)

>>Selepas selesai pemprosesan pengeringan, Drum IR secara automatik akan mengeluarkan bahan dan mengisi semula dram untuk kitaran seterusnya.
Pengisian semula automatik serta semua parameter yang berkaitan untuk tanjakan suhu yang berbeza disepadukan sepenuhnya dalam kawalan Skrin Sentuh yang canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemui untuk bahan tertentu, tetapan tesis boleh disimpan sebagai resipi dalam sistem kawalan.

Kelebihan Kami

Biasanya kepingan Botol PET atau kepingan kepingan dengan tahap lembapan awal sehingga 10000-13000ppm. Serpihan Botol PET atau kepingan kepingan (Virgin atau campuran) akan dihablurkan semula dalam pengering kristal Inframerah dalam 20 minit, suhu pengeringan akan menjadi 150-180 ℃ dan dikeringkan kepada 50-70ppm, kemudian disalurkan ke sistem penyemperitan skru tunggal untuk pemprosesan selanjutnya

● Mengehadkan degradasi hidrolitik kelikatan.
● Elakkan peningkatan paras AA untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan
● Meningkatkan kapasiti barisan pengeluaran sehingga 50%
● Penambahbaikan dan jadikan kualiti produk stabil-- Kandungan lembapan input bahan yang sama dan boleh berulang

● Penggunaan tenaga sehingga 60% kurang daripada sistem pengeringan konvensional

● Tiada pengasingan produk dengan ketumpatan pukal yang berbeza

● Suhu bebas dan masa pengeringan ditetapkan

● Mudah dibersihkan dan menukar bahan

● Permulaan segera dan tutup lebih cepat

● Penghabluran seragam

● Tiada pelet bergumpal & melekat

● Rawatan material dengan teliti

Jadual Perbandingan

item	Pengering IRD	Pengering Konvensional
Perantara pemindahan	tiada	Udara panas
Pemindahan haba	Kedua-dua zarah dalam & luar bersama-sama.	Dari luar ke dalam zarah secara beransur-ansur.
Tenaga	Menjimatkan sekurang-kurangnya 20~50% tenaga berbanding pengering tradisional.	Mengambil banyak tenaga.
Masa proses	1. Penghabluran & pengeringan: Mereka diproses secara serentak dalam masa kira-kira 8~15 minit. 2. Pengeringan dan penghabluran pada satu masa	1. Penghabluran: Kira-kira 30~60 minit. 2. Pengeringan: Kira-kira 4 ~ 6 jam.
Kandungan lembapan	1. Bawah 50-70 PPM selepas IRD diproses.	1. Luangkan masa 30~60 minit untuk menukar PET amorf kepada PET terhablur terlebih dahulu. 2. Di bawah 200PPM selepas kira-kira 4 jam dehumidifier diproses. 3. Di bawah 50 PPM selepas lebih kurang 6 jam dehumidifier diproses.
Masa utama	20minit	Lebih daripada 6 jam.
Pertukaran bahan	1. Mudah & cepat. 2. Hanya terdapat 1~1.5 kali kapasiti penggunaan bahan setiap jam dalam corong penimbal.	1. Sukar & perlahan. 2. Terdapat 5~7 kali kapasiti penggunaan bahan setiap jam dalam penghabluran & corong.
Operasi	Mudah--- Oleh kawalan Siemens PLC	Ia sukar seperti ia mesti meletakkan sedikit PET terhablur dalam penghabluran apabila memulakan operasi.
Penyelenggaraan	1. Mudah. 2. Kos penyelenggaraan yang lebih rendah.	1. Sukar. 2. Kos penyelenggaraan yang lebih tinggi.

Foto Mesin

Ujian Percuma Bahan

Jurutera yang berpengalaman akan membuat ujian. Pekerja anda dengan hormatnya dijemput untuk mengambil bahagian dalam laluan bersama kami. Oleh itu, anda mempunyai kedua-dua kemungkinan untuk menyumbang secara aktif dan peluang untuk benar-benar melihat produk kami beroperasi.

Pemasangan Mesin

>> Bekalkan jurutera berpengalaman ke kilang anda untuk membantu pemasangan dan ujian bahan berjalan

>> Gunakan plag penerbangan, tidak perlu menyambung wayar elektrik semasa pelanggan mendapatkan mesin di kilangnya. Untuk memudahkan langkah pemasangan

>> Bekalkan video operasi untuk panduan pemasangan dan larian

>>Sokongan perkhidmatan talian